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　　能使無錫鋼管基本表面活力的因素，均可加速上色整個過程，一切自然造成的人的眼睛不不難看出的氧化膜是上色的之患，是上色成功失敗的安全風險，在上色前應去除。

　　便于消除無錫鋼管表面涂層，獲得新鮮表面，活力水準盡可能，以出現汽泡后10～15s為宜。若活力不足，上色的有起色電勢差時間提升。若活力太多，表面造成過腐蝕，使上色膜愈來愈黯淡無光。活力用強酸腐蝕方法會致使表面腐蝕活力，傷害上色后色調鮮麗性。采用電解食鹽水活力，化學活化或陽極氧化處理，能得到很好的結果。無錫鋼管加工過程中有時會遇到缺陷難點，倘若是在表面，用視覺就能檢測到，但是倘若難點出在里面又應當怎么辦呢?普遍的檢測方法一般來說有磁粉檢測或滲透檢測二種。

　　磁粉檢測或滲透檢測可有效的發現無錫鋼管表面裂縫，伸縮式，重皮，發紋等表面缺陷。對于鐵磁性材料，應優先采用磁粉檢測法，以其具有較高的檢測敏感性;對于非鐵磁性材料，如不銹鋼板材無錫鋼管，則采用滲透檢測法。

　　當兩側預埋件切除容積較青春年少，由于檢測設施的結構原因，兩側頭有時沒法獲得有效的檢測，而無錫鋼管邊沿是有可能存在裂縫或其他缺陷的部位。倘若邊沿存在有不可逆性的裂縫趨于，安裝時的電弧焊接焊接熱傷害也是可能使不可逆性的裂縫擴展。因此，也應注意對焊后無錫鋼管一定地域的檢測，妥善處理無錫鋼管邊沿缺陷的擴展。